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杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计[图纸+论文]

2014-01-22 13:01:19 来源:信达机械 浏览:25
内容提要:杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计[图纸+论文]

杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计
21页 6100字数+说明书+工艺卡+5张CAD图纸
夹具装配图.dwg
夹具零件图.dwg
封面.doc
工艺卡8张.dwg
杠杆三维图.gif
杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计说明书.doc
杠杆毛坯图.dwg
杠杆零件图.dwg

摘要
   本设计的零件为杠杆零件,选用⒋⒌号钢。根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺,多采钻床加工。通过对零件的分析,此工件外形轮廓尺寸小,重量轻,加工要求不高,生产批量不大。因此在保证质量和提高生产率的前提下,尽量简化结构,做到经济合理。
   关键词:钻床加工,杠杆零件,尺寸精度。
Abstract
    The design of parts for the lever parts of 45 steel. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, Most Drilling. Part of the analysis, the shape of the workpiece contour small size, light weight, low-processing, not mass production. Therefore the quality assurance and productivity, under the premise of the structure as simple as possible, so economically rational.
Keywords : Drilling, leveraged parts, dimensional accuracy


目  录
摘要: 1
前 言 3
绪 言 4
1 毕业设计的目的 4
2 毕业设计的基本任务与要求 4
2.1 设计基本任务 4
2.2 设计要求 4
3 毕业设计说明书的编写 5
杠杆零件工艺设计与工装设计 5
1. 基本任务: 5
2. 设计要求: 6
3. 方法和步骤: 6
3.1 生产纲领 6
3.2 零件图审查 6
4. 钻床夹具设计 7
4.1 设计任务 7
4.2 设计方法和步骤 8
4.3 夹紧装置的设计 12
4.4 导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定 15
4.5 绘制夹具结构图 17
4.6 确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合 17
4.7 夹具精度分析与计算 18
4.8 绘制夹具非标准零件 18
4.9 工艺卡 19
结  论 20
致  谢 21
参考文献项目 21
 
   3.方法和步骤:
  3.1  生产纲领 
  生产纲领的计算与生产类型的确定
生产类型 生产纲领(件/年)
小批生产  中型零件(0.5~150kg) 10~200
  3.2零件图审查
  3.2.1了解零件的功用及技术要求
  熟悉用途、性能及工作条件,明确被加工零件在产品中的位置和功用,审查图样的完整性和正确性
  3.2.2分析零件的结构工艺性
  零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面:
(1)零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理;
(2)各加工表面的几何形状应尽量简单;
(3)有相互位置要求的表面应尽量在一次装夹中加工;
   零件的工艺过程如下(具体参考各工序卡)(另附页):
模锻成形,(Φ28锻成Φ22)其余实心;
退火,消除残余内应力;
数控铣,铣左边两平面,再钻铰Φ28H7孔,用平虎钳定位和装夹;
数控铣,铣右边两平面,用平虎钳定位和装夹;
钻孔,用专用钻夹具加工Φ10H9和Φ11孔;
数控铣,铣36准;
数控铣,割开4.75槽;
去毛刺.检验。
  4.1设计任务
  (1)加工工件零件图如图4-1所示(见零件图),完成设计钻、扩、较杠杆Φ10H9孔和Φ11孔的钻床夹具。
  (2)生产类型:中批量生产。
  (3)毛胚:模锻件。
  模锻是利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法.模锻与自由锻相比,具有生产率高,锻件外形复杂,尺寸精度高,表面粗糙度值小,加工余量小等优点,但模锻件质量受设备能力的限制一般不超过150kg,锻模制造成本高.模锻适合中小锻件的大批量生产.模锻方法较多,常用的有锤上模锻.
  (4)工艺内容:先铣端面,后完成钻、扩、较Φ10H9孔和Φ11孔,工序如图4-2所示。该工序所用设备为Z525立式钻床。


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