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连杆螺钉工艺及铣Φ45端面夹具设计[图纸+论文]

2014-01-22 13:10:58 来源:信达机械 浏览:13
内容提要:连杆螺钉工艺及铣Φ45端面夹具设计[图纸+论文]

连杆螺钉工艺及铣Φ45端面夹具设计

说明书 22页8900字数+工序卡片+工艺卡片+4张CAD图纸
连杆螺钉工序卡片.doc
连杆螺钉工艺及铣Φ45端面夹具设计说明书.doc
铣Φ45端面夹具总图.dwg
零件图.dwg
A2夹具体.dwg
A2夹具总图.dwg
A3毛坯图.dwg
夹具体.dwg
机械加工工艺过程卡模板.doc
毛坯图.dwg

目       录

       一.零件的分析
1.零件的作用…………………………………………………1
2.零件的工艺分析……………………………………………1
二.工艺规程设计………………………………………………1
1.确定毛坯的制造形式………………………………………1
2.基准的选择…………………………………………………1
3.工艺路线的制定……………………………………………2
4.机械加工余量的确定………………………………………3
5.加工余量的确定……………………………………………4
6.确定切削用量及基本工时 ………………………………20
三.夹具设计……………………………………………………21
四.设计体会……………………………………………………23
五.参考资料……………………………………………………24
六.致谢…………………………………………………………24


一 零件的分析

   零件的工艺分析:
    连接螺钉共有3组加工表面,它们之间有一定的位置要求,具体分述如下:
1.以Φ45和Φ34为中心的加工表面。这一组加工表面包括:
所有外圆及倒角、退刀槽、两端面。
2.以Φ45为中心的加工表面。主要包括:Φ45上的削边。
3. M30×2-6g加工表面。主要包括: 2-Φ6孔。
这3组加工表面之间有着一定的位置要求,具体如下:
Φ45外圆侧面与Φ34有垂直度要求跳动0.015mm,M30×2-6g螺纹与Φ34跳动公差为0.04mm;
Φ34圆度与圆柱度公差为008mm
由以上分析可知,对于这3组加工表面而言,可以先加工其中一组表面,然后再加工其他两组表面,并保证它们之间的位置精度要求。

二.工艺规程设计
(一).确定毛坯的制造形式
   根据零件的工作情况,零件的材料为40Cr, 要承受较大的循环载荷、冲击载荷等,所以毛坯形式采用锻件,其晶粒细小,较均匀、致密,可以保证零件的工作可靠,由于零件为中批生产,为了提高生产率,保证加工质量,故采用模锻成型。


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