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小型电动绞肉机的设计[图纸+论文]

2014-01-23 12:49:02 来源:信达机械 浏览:32
内容提要:小型电动绞肉机的设计[图纸+论文]

小型电动绞肉机的设计
30页 11000字数+说明书+开题报告+10张CAD图纸
低速轴A3.dwg
十字绞刀A3(04).dwg
大V带轮A3.dwg
小V带轮A3.dwg
小型电动绞肉机的设计开题报告.doc
小型电动绞肉机的设计说明书.doc
挤肉样板16A2.dwg
绞肉机装配图A0.dwg
绞龙A1.dwg
轴承端盖A3.dwg
齿轮A4(04).dwg
齿轮轴A3.dwg

目    录
摘要………………………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………………………1
1  前言……………………………………………………………………………………………… 1
2  结构及工作原理……………………………………………………………………………… 2
   2.1  绞肉机的结构………………………………………………………………………… 2
     2.1.1  送料机构……………………………………………………………………… 3
     2.1.2  切割机构……………………………………………………………………… 3
     2.1.3  驱动机构……………………………………………………………………… 3
   2.2  绞肉机的工作原理…………………………………………………………………… 3
3  螺旋供料器的设计…………………………………………………………………………… 4
   3.1  绞笼的设计…………………………………………………………………………… 4
     3.1.1  绞笼的材料……………………………………………………………………4
     3.1.2  螺旋直径………………………………………………………………………4
     3.1.3  螺旋供料器的转速………………………………………………………… 4
     3.1.4  螺旋节距………………………………………………………………………4
   3.2  绞筒的设计……………………………………………………………………………5 
4  传动系统的设计……………………………………………………………………………… 5
   4.1  电机的选择……………………………………………………………………………5
   4.2  带传动的设计…………………………………………………………………………6
     4.2.1  设计功率………………………………………………………………………6
     4.2.2  选定带型………………………………………………………………………6
     4.2.3  传动比…………………………………………………………………………6
     4.2.4  小带轮基准直径……………………………………………………………6
     4.2.5  大带轮基准直径……………………………………………………………6
     4.2.6  带速验算………………………………………………………………………6
     4.2.7  初定轴间距……………………………………………………………………6
     4.2.8  所需带的基准……………………………………………………… 6
     4.2.9  实际轴间距……………………………………………………………………7
     4.2.10  小带轮包角…………………………………………………………………7
     4.2.11  V带的基本额定功率………………………………………………………7
     4.2.12 时单根V带型额定功率增量………………………………………7
     4.2.13  V带的根数…………………………………………………………………7
     4.2.14  单根V带的预紧力…………………………………………………………7
     4.2.15  作用在轴上的力……………………………………………………………7
   4.2.16  带轮的结构和尺寸…………………………………………………………7
4.3  齿轮传动设计…………………………………………………………………………8
     4.3.1  选择材料,确定和及精度等级……………………………8
     4.3.2  按接触强度进行初步设计…………………………………………………8
     4.3.3  校核齿面接触强度…………………………………………………………9
     4.3.4  校核齿根的强度……………………………………………………………9
     4.3.5  齿轮及齿轮副精度的检验项目计算……………………………………10
   4.4  轴的设计 ………………………………………………………………………………11
     4.4.1  按扭转强度计算……………………………………………………………11
5  绞刀的设计……………………………………………………………………………………12
   5.1  绞刀的设计……………………………………………………………………………13
   5.2  刀刃的起讫位置………………………………………………………………………13
   5.3  刀刃的前角……………………………………………………………………………14
   5.4  刀刃的后角……………………………………………………………………………16
   5.5  刀刃的刃倾角  ………………………………………………………………………16
   5.6  刀刃上任一点位量上绞肉速度……………………………………………………18
   5.7  绞刀片的结构…………………………………………………………………………19
6  生产能力分析…………………………………………………………………………………20
   6.1  绞刀的切割能力………………………………………………………………………20
   6.2  绞肉机的生产能力……………………………………………………………………20
   6.3  功率消耗………………………………………………………………………………20
7  结论……………………………………………………………………………………………22
参考文献……………………………………………………………………………………………23
致谢…………………………………………………………………………………………………23

   摘 要:生活中许多实用的机器来源于机械设计,本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。希望对本次设计的探索和研究能设计出实用经济的家用绞肉机,更好的方便人民的生活。
   关键词:绞肉机;挤肉样板;绞刀;绞笼;
2.2  绞肉机的工作原理
   工作时,先开机后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转,把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小,但螺旋轴的直径后面比前面大,这样对物料产生了一定的挤压力,这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。
   用于午餐肉罐头生产时,肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞,以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼,通常粗绞用之直径为8-10毫米、细绞用直径3-5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板,其厚度都为10-12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大,排料较易,故螺旋供料器的转速可比细绞时快些,但最大不超过400转/分。一般在200-400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定,即排料量一定,当供料螺旋转速太快时,使物料在切刀附近堵塞,造成负荷突然增加,对电动机有不良的影响【3】。
   绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造,刀口要求锋利,使用一个时期后,刀口变钝,此时应调换新刀片或重新修磨,否则将影响切割效率,甚至使有些无聊不是切碎后排出,而是由挤压、磨碎后成浆状排出,直接影响成品质量,据有些厂的研究,午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故,往往与此原因有关。
   装配或调换绞刀后,一定要把紧固螺母旋紧,才能保证格板不动,否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动,也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和,不然会影响切割效率。
   螺旋供料器在机壁里旋转,要防止螺旋外表与机壁相碰,若稍相碰,马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大,过大会影响送料效率和挤压力,甚至使物料从间隙处倒流,因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。
   绞肉机的生产能力不能由螺旋供料器决定,而由切刀的切割能力来决定。因为切割后物料必须从孔眼中排出,螺旋供料器才能继续送料,否则,送料再多也不行,相反会产生物料堵塞现象。
3  螺旋供料器的设计
3.1  绞笼的设计
   绞笼的作用是向前输送物料,并在前端对肉块进行挤压。如图2所示,设计上采用一根变螺距、变根径的螺旋,即螺距后大前小,根径后小前大,这样使其绞笼与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。


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