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小型塑料挤出机设计[图纸+论文]

2014-01-23 12:54:41 来源:信达机械 浏览:50
内容提要:小型塑料挤出机设计[图纸+论文]

小型塑料挤出机设计
31页 13000字数+说明书+开题报告+任务书+文献综述+外文翻译+7张CAD图纸
中期检查表.doc
任务书.doc
内衬.dwg
加料座.dwg
外文翻译--单螺杆塑料挤出机.doc
大带轮.dwg
封面.doc
小型塑料挤出机设计说明书.docx
小带轮.dwg
开题报告.doc
总图.dwg
文献综述.doc
机筒.dwg
衬套.dwg
说明书.doc

目  录
1.绪论 1
  1.1课题背景 1
   1.1.1普通单螺杆挤出机 1
   1.1.2加料段机筒开轴向沟槽的单螺杆挤出机 1
  1.2 研究目标及内容 4
2.主要机构及零部件的方案对比、选择 5
  2.1单螺杆挤出机的结构 5
   2.1.1单螺杆挤出机组成 5
  2.2传动方案的设计和选择 5
   2.2.1挤出机驱动功率的确定 5
   2.2.2挤出机的转速要求及调速范围 5
   2.2.3挤出机的传动系统的组成 6
  2.3 螺杆的结构及材料 7
   2.3.1螺杆的材料的选择 7
   2.3.2螺杆结构形式 7
   2.3.3螺杆的表面处理 8
  2.4机筒的结构及材料 8
   2.4.1机筒材料的选择 8
   2.4.2机筒的表面处理 8
   2.4.3机筒的结构形式 8
   2.4.4机筒与机头的连接形式 9
  2.5加热冷却方案的对比和选择 9
   2.5.1加热功率的确定 9
   2.5.2挤出机的加热方法 10
   2.5.3挤出机的冷却装置 11
  2.6机筒与支架间的连接 12
  2.7挤出机加料系统的设计 12
3.重要结构的设计及校核 13
  3.1传动系统的设计及校核 13
   3.1.1皮带传动设计 13
   3.1.2 V带轮的结构尺寸 15
  3.2 加料套的设计 17
  3.3 螺杆的设计及校核 20
   3.3.1螺杆的设计 20
   3.3.2螺杆的强度计算及校核 23
  3.4 机筒的设计及强度校核 24
   3.4.1机筒壁厚的选择 24
   3.4.2机筒的强度校核 24
  3.5 螺杆尾部平键的强度计算 25
结  论 26
参考文献 27
致  谢 28


摘  要
   单螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备,以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用,并成为市场发展的主要趋势。通过参阅了许多文献,分析了现有常规单螺杆挤出机和加料段机筒开直槽单螺杆挤出机(IKV单螺杆挤出机)的固体输送段存在的物料输送问题,设计了一种加料段机筒配置螺旋沟槽衬套的单螺杆挤出机。通过合理的沟槽设计,克服了现有加料衬套采用直槽产生的衬套剪切力大、温升高,导致挤出机强制输送能力下降的缺陷,提高了挤出机的产量。
   本文的工作对于单螺杆挤出机的研究、设计和应用具有很好的参考价值。
关键词: 单螺杆挤出机; 机筒; 设计。

单螺杆挤出机的结构
2.1.1单螺杆挤出机组成
传动系统:由驱动电机、减速器、止推轴承等构成,作用是驱动螺杆旋转,提供螺杆转动所需的扭矩和转速,并承受螺杆的轴向力;
加料系统:由料斗、料斗座等组成,料斗座的作用是储料,料斗由料斗座支撑,机筒和减速器通过加料座连接;
挤压系统:由螺杆、机筒等组成,它是挤出机的“心脏”,对塑料进行连续输送、塑化、均化、定压定量地挤出;
加热冷却系统:由加热器、冷却器、冷却通道等组成,保证挤出机工艺温度要求;
(5)控制系统:有电控柜、检测元件、仪表、电气元件等组成,作用是对挤出机的运转及工艺条件进行控制。
2.2传动方案的设计和选择
   传动系统是挤出机的主要组成部分之一,它的作用是驱动螺杆,并使螺杆能在选定的工艺条件下(如压力、温度和转速)获得所必须的扭矩且能均匀地旋转,以完成对物料的输送和塑化。
2.2.1挤出机驱动功率的确定
   影响挤出机驱动功率的因素是很多的,虽然没有精确有效地方法来确定挤出机的驱动功率,但是可以利用经验公式来估算,然后再进行确定。


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