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二级圆柱齿轮减速器装配图和设计(图纸+论文)说明书

2011-02-15 18:38:53 来源:机械毕业设计网--最优秀的毕业设计网|www.jidian180.com 浏览:573
内容提要:二级圆柱齿轮减速器装配图和设计(图纸+论文)说明书

二级圆柱齿轮减速器装配图和设计说明书
1. 设计任务书
1) 设计任务
设计带式输送机的传动系统,要求传动系统中含有V带和两级圆柱
齿轮减速器。
2) 原始数据
输送带有效拉力 F=46000N
输送带工作速度 v=0.55 m/s (允许误差±5%);
输送机滚筒直径 d=475 mm;
减速器设计寿命5年
3) 工作条件
两班制工作,常温下连续运转;空载起动,工作载荷有轻微振动;电
压为380/220 V的三相交流电源。

2. 传动系统方案的拟定
带式输送机传动系统方案如下图所示。
 
带式输送机由电动机驱动。电动机1通过V带传动2将动力传入两级
圆柱齿轮减速器3,再经过联轴器4,将动力传至输送机滚筒5,带动输
送机6工作。传动系统中经V带轮减速之后,再通过两级齿轮减速器,其
结构简单,但齿轮相对于轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度,高
速级为斜齿圆柱齿轮传动,低速级为直齿圆柱齿轮传动。

3. 电动机的选择
1) 电动机容量的选择
由已知条件可以算出工作机所需有效功率
Pw=  = 2.53kW
2)传动系统总效率η
η5w—输送机滚筒轴至输送带之间的传动效率;
ηc —联轴器效率,ηc =0.99;
   ηg —闭式圆柱齿轮传动效率,η  =0.97
    ηb —对滚动轴承效率,ηb =0.99;
ηb —V带效率,ηv =0.94;
 ηcy—输送机滚筒效率,ηcy =0.96;
估算传动系统总效率  
η=η23η34η45η56η7w
 式中  η23=ηv =0.94;
  η34=ηbηg=0.99×0.97=0.9603;
  η45=ηbηg=0.99×0.97=0.9603;
  η56=ηbηc=0.99×0.99=0.9801;
  η7w=ηbηcy=0.99×0.95=0.9504;
系统总效率 
η=η23η34η45η56η7w
 =0.94×0.9603×0.9603×0.9801×0.9504=0.8074;
工作机所需要电动机功率 Pr= =3.14kW;
由文献[1]表3-2所列Y系列三相异步电动机技术数据中
可以确定,满足Pm≥Pr条件的电动机额定功率Pm应该取
为4.0 kW。
2) 电动机转速的选择
根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速
  ≈22.132 r/min;
由文献[1] 表3-2初选同步转速为1500 r/min和1000
r/min的电动机,对应于额定功率Pm为4.0kw的电动机
型号应分别取为Y112M-4型和Y132M1-6型。把Y112M-4
型和Y132M1-6型电动机有关技术数据及相应算得的总传
动比列于下表:
方案的比较

方案 电动机型号 额定功率
(kW) 同步转速
(r/min) 满载转速
(r/min) 总传
动比
I
Y112M-4 4.0 1500 1440 65.07
II
Y132M-6 4.0 1000 960 43.38

3) 电动机型号的选择
对两级圆柱齿轮传动来说,方案I选用的电动机转速高、质量轻、
价格低,总传动比为65.07,这对两级减速传动来说不算大,故方案
I较合理。
选用Y系列三相异步电动机,型号为Y112M-4,其主要性能数据如下:
电动机额定功率  Pm=4.0 kW
电动机满载转速  nm=1440 r/min
电动机中心高    H=112 mm
电动机轴伸直径  D=28 mm
电动机轴伸长度  E=60 mm

4. 传动比的分配
带式输送机传动系统的总传动比 i= = =65.07;
由传动系统方案知     
i12=1;
按表3-1查取V带传动的传动比 iv=i23=2-4则V带传动比取为
     i23=3.5;
由计算可得两级圆柱齿轮减速器的总传动比
    i∑=i34i45= =18.591;
为便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑,当两级齿轮的配对材料
相同,齿面硬度HBS≤350,齿宽系数相等时,考虑齿面接触强度接
近相等的条件,取高速级传动比:
    i34= =4.916
低速级传动比 
i23=  = =3.782
传动系统各级传动比分别为:
i12=1;   i23=3.5; i34=4.916;  i45=3.782;  

5. 传动系统的运动和动力参数计算
传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下:
1轴(电动机轴)
  n1= nm =1440 r/min;
  P1=Pr=3.134 kw;
  T1=9550 =9550× =20.785N?m;
3轴(减速器高速轴)
  n3= = =411.429 r/min;


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